La pasteurisation du lait de fromagerie est un traitement thermique spécial conçu pour tuer toutes les bactéries coliformes. De la crème de lactosérum et un concentré de protéines sont ajoutés au lait dans la cuve de mélange, puis le liquide est chauffé jusqu'à une température spécifique située entre 65 °C et 70 °C dans un échangeur thermique. Un tube de retenue situé en aval maintient cette température pendant un temps précisément établi. Le bon rapport entre la température et le temps de maintien en température garantit l'élimination de toutes les bactéries coliformes sans perte majeure de la qualité. Après le traitement thermique, il est possible d'homogénéiser le mélange, puis de le refroidir à l'aide d'un échangeur thermique.

KROHNE propose des appareils appropriés pour une utilisation dans le process de pasteurisation, pour la mesure de la température, de la pression, du niveau et du débit. Par exemple, il est possible d'utiliser des sondes de la température et des débitmètres électromagnétiques précis et hygiéniques pour contrôler la pasteurisation et le mélange. Les détecteurs de niveau à hyperfréquence fournissent des informations fiables lorsque le niveau de liquide minimum ou maximum est atteint dans le réservoir de mélange, et des transmetteurs de pression ultra-compacts à membrane affleurante mesurent de façon fiable la pression hydrostatique dans les réservoirs, afin d'indiquer le niveau du réservoir et son contenu.